Blechbiegen für die Produktion von Prototypen sowie von kleinen und mittelgroßen Serien

Das Blechbiegen gehört zu den gängigsten und besonders präzisen Arbeiten für die Herstellung von Halbfabrikaten und Fertigerzeugnissen. Minifaber verfügt über eine jahrzehntelange Erfahrung im Biegen von Stahl, Aluminium, Kupfer und anderen Metallen für unterschiedliche Industriebranchen: Von der Elektromechanik über die Medizintechnik bis hin zu Küchenrobotern und Eismaschinen.

Das Blechbiegen ist ein Kaltumformungsverfahren, bei dem das Blech nach den Zeichnungen des Kunden gebogen wird. So läuft es bei Minifaber konkret ab.

Hi-Tech-Blechbiegen

Für das Blechbiegen benötigt man eine Abkantpresse oder Biegemaschine, um aus flachen Halbfabrikaten Paneele oder gebogene Bleche zu machen.

Minifaber verfügt über 7 Abkantpressen und eine Biegemaschine. Es handelt sich um technologisch fortschrittliche, moderne, CNC-programmierbare Maschinen, die ein hochpräzises Biegen und Abkanten ermöglichen:

• Aluminium und Alu-Legierungen
• Edelstahl
• Eisenhaltige Materialien
• Kupfer und Kupfer-Legierungen

Die Abkantpresse

Das Biegen von Blechen mit einer Abkantpresse zählt zu den besonders präzisen, einfachen und kostengünstigen Weisen zur Herstellung von Prototypen und Chargen auch besonders kleiner Serien: Das Blech wird praktisch von einer Klinge in eine V-förmige Vertiefung gepresst und somit gebogen.

Das Blechbiegen kann auf drei verschiedene Weisen erfolgen:

• Luft-Blechbiegen – Das Blech wird auf zwei Auflagen platziert und durch den Stempel gebogen, der jedoch nicht bis auf den Boden der Vertiefung gesenkt wird. Auf diese Weise hat man die Kontrolle über die natürliche elastische Rückkehr des Materials
• Gesenkbiegen – Wie beim Luft-Blechbiegen wird das Blech auf zwei Auflagen platziert aber in diesem Fall wird der Stempel bzw. die Klinge bis auf den Boden der Vertiefung bzw. die Matrize gesenkt. Auf diese Weise kann der Biegevorgang an allen hergestellten Werkstücken exakt wiederholt werden
• Faltbiegen – Hierbei werden die scharfen Kanten des Werkstücks so gebogen bzw. gefaltet, dass sich eine doppelte Stärke ergibt

Durch den Einsatz programmierbarer Abkantpressen hat man die Kontrolle über die unvermeidliche elastische Rückkehr nach dem Biegen, das sogenannte springback, das je nach der Beschaffenheit des Metalls, nach seiner Härte und Elastizität unterschiedlich stark ausgeprägt ist.

Die Biegemaschine

Das Blechbiegen mit einer Biegemaschine ist ideal für Bauteile, die an allen vier Kanten mit komplexen und verschiedenen Biegungen gebogen werden müssen.

In diesem Fall wird das Blech auf einer Arbeitsplatte platziert und von der Blechpresse der Maschine blockiert, während ein Werkzeug das Biegen des Werkstücks ausführt.

Der Blechbiegeservice von Minifaber

Ausgangspunkt ist stets eine vertiefte Untersuchung des Projekts, gemeinsam mit dem Kunden. Nachdem die spezifischen Anforderungen und die endgültige Anwendung des Werkstücks geklärt sind, fahren wir mit dem Blechbiegen fort und bestimmen die beste Strategie für ein makelloses Ergebnis. Das bedeutet auch, dass wir die für das jeweilige Ziel am besten geeignete Maschine bestimmen.

Die Branchen, für die wir arbeiten

Wir bieten unseren Blechbiegeservice für ganz unterschiedliche Industriebranchen, darunter:

• Elektromechanik
• Haushaltsgeräte und Küchenroboter
• Verkaufsautomaten
• Professionelle Beleuchtungstechnik
• Medizinbranche
• Gasverteilung

Blechbiegen und mehr

Das Blechbiegen ist nur eine der Serviceleistungen von Minifaber. So sind wir seit 1960 auf die Kaltumformung von Metallen spezialisiert, darunter:

• Abkanten
• Tiefziehen
• Innenhochdruckumformen (Hydroforming)
• Stanzen
• Herstellung von Stufen- und Transfer-Stanzwerkzeug
• 2D- und 3D-Laserschneiden
• Schweißen: Laser-MIG/MAG-CMT-WIG-Widerstandsschweißen- Kondensatorentladungsschweißen
• Montage von Metallbauteilen
• Oberflächenvergütung und Wärmebehandlung der Metallbauteile, die wir bearbeiten