Von der FEM-Analyse bis hin zur 3D-Planung, vom mechanischen Bau der Stanzen für Blech bis zur Wärmebehandlung und der PVD-Oberflächenvergütung: Bei Minifaber durchlaufen wir alle Phasen, um Ihnen personalisierte Stanzformen für die Kaltumformung der Metalle, ganz nach Ihren Qualitäts- und Kostenvorstellungen, garantieren zu können.
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Dank der Erfahrung und technischen Kompetenz von Minifaber ist die Firma in der Lage, personalisierte Metallstanzformen ausgehend von einem bereits bestehenden Projekt zu realisieren, oder das gesamte Projekt von null an zu planen.
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Das Blechstanzen ist ein Präzisionsverfahren, bei dem ein Metallblech so modelliert wird, dass es zu Gegenständen unterschiedlicher Form und Größe geformt wird. Diese Art der Bearbeitung kommt in zahlreichen Produktionsbereichen zum Einsatz: beispielsweise in der Automobilbranche, der Luft- und Raumfahrt, der Lebensmittelindustrie, dem Bauwesen und der Haushaltsgeräteindustrie.
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Zu den verschiedenen Metallbearbeitungsverfahren, die bei Minifaber ausgeführt werden, gehört auch das Tiefziehen. Beim Tiefziehen handelt es sich um einen Blechbiegevorgang, bei dem das Blech verformt und in eine konkave Form gebracht wird, in der Regel in Kasten-, Zylinder oder Schalenform.
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Sie haben ein Projekt im Kopf, wissen aber nicht, wie Sie es umsetzen sollen? Dann sind Sie bei uns genau richtig. Minifaber bringt eine jahrzehntelange Erfahrung in der Planung und Herstellung von Stanzformen mit.
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Aluminium ist ein besonders vielseitiges Material, und seine Qualitäten kommen noch mehr zur Geltung, wenn es einer Kaltbearbeitung mit ihren vielen Vorzügen unterzogen wird. Das Team von Minifaber enthüllt alle Details der Aluminiumbearbeitung.
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Muss Ihre Produktion mit maßgeschneiderten Stanzformen ausgestattet werden? Entdecken Sie den besten Ansatzpunkt für den Bau von Stanzformen und wählen Sie den richtigen Partner!
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Bei der Erstellung des Angebots planen und fertigen die Fachleute von Minifaber das zur Herstellung eines Endprodukts ohne Verschwendung von Ressourcen am besten geeignete Werkzeug. Hier das Pro und Contra von Folgeverbundwerkzeugen sowie die Fälle, in denen sie Topleistungen erbringen.
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Minifaber achtet seit jeher auf die Verwendung fortschrittlicher Lösungen zur Optimierung Bearbeitung und für qualitative Spitzenergebnisse: deshalb haben wir im letzten Jahr 3 neue Servopressen in die Fertigung eingeführt. Ein kurzer Überblick über die Maschinen und ihre Vorteile.
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Minifaber ist in der Lage, Formteile sowohl mit Transferwerkzeugen als auch mit Folgeverbundwerkzeugen herzustellen. Die Auswahl wird gewissenhaft vorgenommen, wobei die technische Abteilung stets auf eine Optimierung der Ressourcen für immer komplexere, leistungsstarke Produkte achtet. Hier ein kurzer Überblick über die Parameter, die zur Auswahl des am besten geeigneten Werkzeugs herangezogen werden.
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