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Blechbearbeitung: Prozesse, Techniken und Innovationen in der industriellen Fertigung
Die Blechbearbeitung ist in verschiedenen Industriezweigen von grundlegender Bedeutung, von Haushaltsgeräten über Medizintechnik bis hin zu Elektromechanik, Energietechnik, professioneller Beleuchtung und Gasversorgung, um nur einige zu nennen.
Der Leitfaden zur Blechbearbeitung von Minifaber vermittelt Schritt für Schritt alles Wissenswerte über diesen Prozess.
Was versteht man unter Blechbearbeitung?
Unter Blechbearbeitung versteht man eine Reihe von Vorgängen, die darauf abzielen, Bleche oder Coils in funktionale Komponenten umzuwandeln.
Obwohl es auch die Warmumformung von Blechen gibt – die für extreme Verformungen oder spezielle Anwendungen erforderlich ist –, ist die Kaltumformung von Blechen der Standard in den meisten Unternehmensanwendungen.
Warum wird die Kaltumformung bevorzugt?
Die Kaltumformung wird bevorzugt, weil auf diese Weise enge Toleranzen, saubere Oberflächen und wettbewerbsfähige Zykluszeiten bei wiederholten Chargen erzielt werden können. Dabei bleiben – das sollte betont werden – die chemischen Eigenschaften des Materials vollständig erhalten.
Dies ermöglicht auch die Entwicklung einer Reihe von fortschrittlichen Industrialisierungsstrategien, die vom Prototyp bis zur Großserie reichen und auf Studien, Analysen und Fachwissen basieren.
Materialien und Dicken: wie man mit Bedacht auswählt
Die Wahl des Materials und der Dicke wird bereits in der Planungsphase gemeinsam mit dem Kunden festgelegt, um seinen Anforderungen gerecht zu werden und die besten Verfahren zu ermitteln, mit denen ein Endprodukt oder Halbzeug erzielt werden kann, das den Anforderungen perfekt entspricht.
Dies ist der Ansatz von Minifaber für die Blechbearbeitung und macht unsere Verarbeitung und die Unterstützung, die wir unseren Kunden bieten, einzigartig.
Wir bearbeiten daher Bleche in Rollen, Platten oder Scheiben aus verschiedenen Materialien, Stärken und mit unterschiedlichen Oberflächenbeschaffenheiten und, falls erforderlich, mit galvanischen Schutzbeschichtungen und Vorlackierungen. Auf diese Weise ist es möglich, eine leistungsstarke Verarbeitung zu erzielen und gleichzeitig den Materialverbrauch zu optimieren und zu begrenzen.
Blechbearbeitung: alle Schritte
Bei der Bearbeitung von Flachblech aus Blechplatten ist der erste Schritt das Schneiden des Materials, wodurch die Form definiert und das Werkstück für die Umformung vorbereitet wird.
Minifaber kann Bleche, Stanzen und zweidimensionalen oder dreidimensionalen Laserschneiden bearbeiten und anschließend mit weiteren Kaltumformungen, Biegen und Tiefziehen (einschließlich Hydroforming) fortfahren, um Volumen zu schaffen, bis hin zum Schweißen – wobei alle Phasen intern abgewickelt werden, um Zeit, Kosten und Qualität zu optimieren.
Während des Tiefziehvorgangs wird eine ebene Fläche in eine dreidimensionale Geometrie umgewandelt, wie beispielsweise bei Töpfen und Spülbecken, und auf diese Weise nimmt das Bauteil entsprechend den vorgegebenen Spezifikationen Gestalt an.
Was die Verbindungen betrifft, gibt es dauerhafte Lösungen wie dasSchweißen: MIG/MAG-, WIG-, Widerstandsschweißen, Projektionsschweißen, Laserschweißen mit manuellen und robotergesteuerten Systemen, die für alle Metalle geeignet sind, für Eisenwerkstoffe, Edelstahl, Aluminium und Kupfer.
Wenn es das Projekt erfordert, gibt es auch andere Arten der Montage wie Kleben, Schrauben, Nieten und Montage im Allgemeinen. Auch in diesem Fall muss die Wahl auf der Grundlage der Kundenanforderungen und der Produktionstechnik getroffen werden.
Wenn man von Blechrollen ausgeht, können diese direkt mit mechanischen Pressen und Folgeverbundwerkzeugen oder Transferpressen in Verbindung mit Waschanlagen verwendet werden, und das Ergebnis kann bereits das fertige Produkt sein, das an den Kunden versandt werden kann.
Die wahrgenommene Qualität eines Blechteils hängt auch von der gewählten Oberflächenbehandlung ab. Nach der Auswahl des Rohmaterials mit der geeigneten Oberfläche und nach den Kaltumformungs- und Schweißphasen folgt eine Reihe von Oberflächenbehandlungen wie Schleifen und Polieren oder Oberflächenbehandlungen für Blechteile, die sowohl ästhetischen als auch funktionalen Zwecken dienen.
Auf diese Weise erhält das Blechprodukt eine optimale Oberflächenbehandlung, die seine Lebensdauer, Oxidationsbeständigkeit, Oberflächenhärte, Haftfähigkeit der Beschichtungen usw. erhöht.
Kaltumformung von Blechen: der Ansatz von Minifaber
Der Ansatz von Minifaber für die Kaltumformung von Blechen ist beratend, da der Kunde bereits in der Planungsphase betreut wird.
Dank eines hochmodernen Maschinenparks kann unser Unternehmen alle Phasen abdecken: vom Stanzen über das Tiefziehen bis hin zum Biegen und Lochen. Hinzu kommt die Möglichkeit des 2D- und 3D-Laserschneidens sowie aller wichtigen Schweißverfahren.
Fortschrittliche Technologien, Materialkenntnisse, Liebe zum Detail sowie Zeit- und Kostenoptimierung ermöglichen es uns, Produkte von höchster Qualität anzubieten.